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      淬火液濃度對淬火工件有影響嗎?

      發布時間:2020-10-19 10:34:37 瀏覽:184次 責任編輯:富蘭克科技

        淬火液是一種淬火介質,其冷卻速度介于水和油之間。其性能穩定,不易變質,使用壽命長。適用于40CrMo、40Cr、45C、20CrMnTi等中低碳合金鋼。它可以根據不同的使用比例獲得不同的冷卻速率,廣泛用于熱處理和淬火。熱處理淬火液的濃度對淬火工件有很大的影響。

       

        淬火過程中鋼的冷卻過程有三種不同的方式,第一階段冷卻速率低的汽膜級,第二階段是冷卻速率最快的沸騰級,第三階段是冷卻速率慢的對流傳熱級。淬火液濃度越高,對沸騰階段的影響越大,對流傳熱階段越慢。

       

        所有重要零件都需要熱處理。在熱處理過程中,淬火是最重要的,因為它是強化零件最重要的方法之一。將鋼加熱到臨界點以上的某一溫度,然后在該溫度下停留一段時間,然后通過淬火操作快速冷卻。淬火可以提高工件的強度、硬度和耐磨性,充分發揮鋼的潛在能力。淬火液是淬火中最常用的淬火劑。

       

        淬透性是指在特定條件下決定鋼的淬透性和硬度分布的特性,即鋼淬火時獲得淬硬層深度的能力,表明鋼接受淬火的能力。鋼的淬透性是鋼本身固有的特性。只看其內部因素,與外部因素無關。淬透性主要取決于臨界冷卻速率,臨界冷卻速率主要取決于過冷奧氏體的穩定性。

       

        一般來說,淬火液的冷卻能力隨著淬火液濃度的增加而降低。為了保證淬火后工件的硬度既滿足要求,又不出現淬火裂紋,需要將淬火溶液中原始溶液的濃度穩定在一定范圍內。折光儀可用于監控生產現場的原液濃度。新制備的水溶液可以用折射率讀數乘以2.5,即濃度值。在淬火液的使用過程中,折射率的讀數會受到系統污染的影響。為了確保對鍍液濃度的良好控制,應定期適當地取樣運動粘度和其他特性以校正現場的濃度值。