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      使用鋁合金切屑液應該注意哪些方面?

      發布時間:2020-08-20 09:52:18 瀏覽:54次 責任編輯:富蘭克科技

        鋁合金切削液適用于有色金屬、鋁、鋁硅合金、鑄鐵、合金鋼、碳鋼等。它具有抗氧化、防銹、清潔等多種功能。如果選擇不好,會導致泡沫和鋁合金氧化等各種問題。鋁合金切屑液應注意以下幾點:

       

        一、儲存:確保鋁合金切屑液儲存在干燥的室內,空氣溫度保持在5-35度之間。

       

        二、配制:原液應加入水中,水的硬度應為50-150ppm。如果硬度太低,將容易導致起泡,而如果硬度太高,將導致腐蝕、乳液分離和肥皂/浮渣。

       

        三、濃度值:濃度是鋁合金切削液最關鍵的指標。每天檢查濃度值以保持適當的濃度值非常重要。濃度值過高會腐蝕皮膚,切削液會起泡,過濾性差,很容易分離;如果濃度值過低,會造成切削液的抑菌作用,降低防銹處理的腐蝕性,降低生產加工的粗糙度,并造成粘性沉淀。

       

        四、PH值:由于鋁合金切屑液的酸堿度非常敏感,鋁合金型材需要經常檢測切削液的酸堿度,以控制酸堿度在8.2-9.5之間,防止鋁合金型材因酸堿度過高而被腐蝕,生產出來的鋁合金型材容易發黑,生產加工效果不佳或酸堿度過低都會導致大量細菌繁殖,影響切削液的穩定性和性能指標。

       

        五、過濾:由于鋁合金型材在偏堿條件下容易產生化學反應轉化鋁皂,破壞切削液的穩定性,所以切割后的鋁屑應先過濾掉,以免鋁屑與切削液發生生產反應,影響切削液的實際應用效果和使用壽命。磨損的廢鋁小而輕,難以沉淀。如果過濾器不發達或過濾不充分,當切削液循環系統被送到加工區域時,鋁屑會刮傷工作面并損壞加工表面。

       

        六、及時性:添加新鮮切削液,既保證了切削液的良好潤濕性,又保證了切削液良好的防銹處理特性、殺菌性和耐腐蝕性,從而提高了工作液的使用壽命。