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      切削液選擇微乳化還是全合成的好?

      發布時間:2020-08-12 09:31:05 瀏覽:157次 責任編輯:富蘭克科技

        切削液選擇微乳化還是全合成的好?很大程度上,用全合成切削液和微乳化代替乳液是全球上不爭的事實。根本原因是因為環保和節能的要求。

       

        然而具體使用哪種替代,它不是由人決定的,而是由客觀需要決定的。在這里,我們需要了解切削液的發展,以及全合成、微乳化和乳化液的性能和根本區別。

       

        發展沿革:

        由于乳化液含油量超過30%,缺點是切削液因含油量大而容易變質;為了解決變質問題,研制了一種無油全合成切削液。由于無油合成所帶來的潤滑和極低的壓力,研制出了只含少量油、潤滑和極壓達到或超過乳化的微乳化切削液。

       

        性價比和根本區別:

        乳化液可以滿足大多數機械加工的需要,但它價格昂貴,容易變質。全合成不易變質,成本低,但潤滑和壓力極低;微乳不易變質,具有高潤滑性和極壓性,但成本高。

       

        當加工所需的潤滑和極壓不高時,應選用全合成金屬切削液,以滿足加工要求,降低成本(比如普通金屬材質的車削、磨削、鉆削);當加工所需的潤滑和極壓很高時,應選擇微乳化(如高硬度金屬材料的鏜孔、銑削和鉸孔,以及加工中心的多次自動加工)。成本僅略高于乳液,但在夏季不會變質,使用壽命長(相對降低成本)。